在选择合适的管材时，工程师和建筑师往往会考虑到材料的性能、成本效益以及安装难易程度。pp-r管材作为一种高性能塑料管道，因其耐腐蚀、耐磨损、高强度等特性，在多个领域得到了广泛应用。然而，即使是优质的材料，也可能存在一些潜在的问题，这些问题如果不予以妥善处理，就有可能影响整个系统的安全性和寿命。

首先，pp-r管材在长时间使用后，其抗拉强度可能会下降。这主要是由于随着时间的推移，聚乙烯基（PE）分子链发生断裂，从而导致材料结构上的变化。这种现象尤为明显，当环境条件恶劣或者操作温度超出推荐范围时，更容易出现。此外，不当连接或接头设计也可能导致局部应力集中，从而加速了抗拉强度的衰减。

其次，pp-r管材对化学品反应敏感。在某些化学介质中，如含氯化物或酸类溶液中的情况下，聚乙烯基材料会发生退火现象，这将严重影响其性能甚至造成破裂。因此，在选择用于特定化学环境下的pp-r管材时，必须确保所选材料能够抵御这些介质，并且具备足够的防护措施，以避免意外事故。

再者，对于一些特殊场合，如地下水源保护区、饮用水传输系统等地方，其卫生标准要求非常高。如果不是经过适当处理和注入防腐剂的人造橡胶（NR）-PP-R复合材料，那么这类场景下的使用风险较大，因为纯PP-R本身并不能提供足够良好的隔离效果来预防微生物滋生与扩散。

此外，由于PP-R复合制品具有良好的热稳定性，可以承受一定程度的地震动作，但如果地震烈度超过了设计规范规定值，那么整体结构及连接处仍然存在风险。特别是在坡道排水系统中，如果设计不当或者施工质量差，则在地面沉降、土壤膨胀等自然因素作用下，可引发内部压力增加，最终导致泄漏或破裂的情况。

最后，对于维护工作来说，如果没有正确进行清洁与检查，即便是新安装的人造橡胶-PP-R复合型直埋沟渠，也有可能因为积累污垢阻塞通路，或许被树根侵扰引起损伤，而忽视这些细节将直接威胁整个系统运行效率及可靠性。

总之，无论是从生产环节还是安装过程中，都要格外注意以下几点：保证制造工艺符合国际标准；确保所有连接均为紧密无漏洞；监控周围环境变化以便及时调整；定期进行专业检测以发现潜在问题并采取相应措施。此外，对于经验不足或者资源有限的小型项目，可以考虑寻求专业机构帮助，以避免未来因忽略细节而带来的负面影响。在实际应用上，要充分认识到每种材料都有其局限性，只有科学选择与恰当运用才能最大化利用它们带来的好处，同时有效规避潜在风险，为工程项目增添更多保障。