碳酸镍翅膀热力交换器

  • 学术交流
  • 2025年05月27日
  • 翅片换热器的创新应用在复合肥料生产中展现了巨大潜力。翅片换热器原本专注于汽—气、汽—液、液—液的热能交换,但在工业实践中,液—固交换尚未得到广泛应用。通过对板对结构的深度优化,我们将改进后的翅片换热器引入硫包复合肥车间及高塔车间中的固体物料加温过程,这一方案效果显著。 翅片换热器巧妙地利用了高温气体、蒸汽或热水与固体之间的传导效应,将温度均匀分布至整个设备。其核心设计是屋脊式分料板

碳酸镍翅膀热力交换器

翅片换热器的创新应用在复合肥料生产中展现了巨大潜力。翅片换热器原本专注于汽—气、汽—液、液—液的热能交换,但在工业实践中,液—固交换尚未得到广泛应用。通过对板对结构的深度优化,我们将改进后的翅片换热器引入硫包复合肥车间及高塔车间中的固体物料加温过程,这一方案效果显著。

翅片换热器巧妙地利用了高温气体、蒸汽或热水与固体之间的传导效应,将温度均匀分布至整个设备。其核心设计是屋脊式分料板,中心距为400~500毫米,分料板长度可达300~400毫米。通过精确调节振动电机频率,可以控制物料在设备内停留时间,从而实现精准控制下的温度均衡。

装置内部设计采用可拆卸结构,使得板对与箱体之间具有极大的灵活性和维护便利性。此外,上下两层和多层板对分布模式提供了更多选择,其中上下两层相距400~600毫米,而单个板对相距仅需18~40毫米,以保证流体通畅性。此外,每个板对配备有独特的进出水管系统,为每一个加热循环提供独立运行能力,同时保持流线型设计以防止物料堵塞。

在复混肥生产过程中,加熱需求强烈的固體材料首先经过输送系统进入上盖进料口,然后被均匀分布到主体内部各个加熱模块。在缓冲区域内进行混合后,再次分配至下方模块继续加熱,最终通过調頻振動電機驱动下的稳定排列流程完成整个加熱過程。在这种双层布局下,可提高温度差达到10-50摄氏度之多。此项改良不仅提升了換熱效率,还使得整个過程更加连续稳定且易于控制。

猜你喜欢