东能伺服钢筋之手冷轧带肋的灵魂在拉直设备上舞动三相电机的旋律
其应用于生产线中，是一种高效、精准的技术。
一、概述
冷轧带肋钢筋生产线通过变频电机和拉丝粉设备将待加工原钢筋拉直，然后经过冷轧设备轧出所需的小螺纹，并在应力消除装备中使其应力去除。最后，通过伺服驱动器切取所需长度的带肋钢筋。
二、工艺简介
首先，将待加工原钢筋通过变频电机进行拉直，然后过冷轧设备轧出所需的小螺纹。在应力消除装备中，使其应力去除并拉直。最后，使用2个接近开关控制伺服驱动器启停，以切取所需长度的带肋钢筋。
三、设备组成
在冷轧带肋钢筋设备上，由变频电机负责将原先卷在一起的钢筋拉直，然后通过拉丝粉和转盘等部件来完成所需螺纹。伺服系统直接控制由伺服提供内部速度。
四、控制线（CN2）接线图与伺服参数设置
P4=0(位置控制); P9=22(电机型号选择); P131=1350(启动速度); P132=300(减速速度); P150=2(启动信号有效一次后第二次生效); P151=140(表示14圈);
DP34（显示计的圈数）
五、调试与注意事项
A. 检查所有连接是否正确；B. 运行测试以确保正常运作；C. 调整参数至客户要求；D. 重复步骤E, 直到满足要求。
注意事项：合理布线，不要交叉混淆各类线路。
六、故障与排除方法
解决问题：当天气寒冷时，每次运行可能会出现速度不达标的情况。这是由于轮滑油变得粘稠导致齿轮传动结构产生阻碍，可以点动运行至均匀搅拌即可恢复正常工作状态。
七、高度评价及展望：
此一系统成功结合了东能伺服EPS系列产品优异性能，如响应快速定位精确且运作平稳。此后，其对客户需求全面响应，同时提高了绕线效果，为用户实现最大化满意度而受到赞誉，并增强了市场竞争优势。