深入探究超高速卷接机组PROTOS2-2和GD121PLUS的工作原理与执行机构技术背后的智慧

【摘要】

PROTOS2-2和GD121PLUS卷接机组都采用了当代先进的供丝计量、重量控制、烟支调头及伺服控制等多项技术，既有共同之处，也各具特色。本文结合我国自主研发超高速卷借机组的实际，对二者的特点进行了比较与分析。

【关键词】

卷接机组，烟条成型，重量控制

随着卷接设备技术的飞速发展，超高速卷接机组中的卷制成型机和过滤嘴接装机逐渐趋向统一。PROTOS2-2和GD121PLUS在这些方面均采用了多项新型技术，不仅提高了烟支生产的速度、质量、效率，而且在降耗、降噪等方面达到了世界领先水平。两者在伺服装置、中盘纸和水松纸供给以及整机采用的冷却方式等方面有着共同点，但其喂丝机构设计理念差异较大，每种设计都体现出独特之处。

一、两种喂丝机构的工作原理

喂丝机构是高性能卷接机组中最核心部件之一，它由烟丝供料系统、分配系统、计量系统、三次分离系统及回收系统构成，是确保成品质量不可或缺的一部分。在烟草工业中，无论是空头率、高端落丝还是单支克重含末率，都与喂丝机构密切相关。

PROTOS2-2 VE2-2工作原理

VE2-2通过抽吸空气将烟丝送入供料口，并通过振动槽均匀分布于针辊上。此外，该模型采用流化床技术，以减少碎片生成并提高供应均匀性。VE22梗丝分离器如图1所示，其主要步骤包括初级分离、二次分离以及最后的风吹干燥过程。在整个过程中，可以通过节流阀调整空气压力来改变每个环节中的物料流量，从而精确控制产品质量。

至于重量控制部分，VE22利用伺服电动机来调节吸风带上的位置，以保证每根香菸都达到设定的标准重量。此外，该模型还配备了一套清洁系统来去除残留碎末并保持整体运行稳定性。

GD121P 121PLUS工作原理

GD121P 121PLUS则以其独有的设计哲学著称，其中包括中央吸风系统从传送带取走烟草，再经过光电管监控并精确到位。此后，由传送鼓将烟草缓慢移动至平整辊上去除多余物质，这一步骤对准确度要求极高。同时，该模型还搭载了磁性装置用于清除铁屑杂质，并且具有精细调整能力，以适应不同类型香菸需求。

梗芯分离器（如图3）主要包含一个紊流室，将来自发送带上的薄片状物质从其他纤维中区别开来，并将它们导向下方进行进一步处理。如果需要，则可通过变换室内外活动折叶门打开程度，以及活动侧壁位置来调整这个过程，使得产品更加符合市场标准。

总结来说，即便是这样两个看似相同但实则完全不同的喂丝结构，它们之间存在许多相似之处，比如共享相同的一些核心功能，如计量输送、新型三层结构以及复杂程序化操作。但是在具体实施时，他们展现出了各自独特的地位，这使得他们能够更好地适应不同市场需求，为消费者提供更加优质的人造雪茄。