基于PLC和触摸屏控制的人工智能变频恒压供水系统

  • 天文图吧
  • 2025年04月24日
  • 导语:传统供水方法无法保证实时性,导致水泵设计最大供水量,造成能源浪费和管网损坏。随着3C技术和变频技术的发展,现代化供水需求日益增长。本文以永城煤电集团水厂为例,介绍基于PLC和触摸屏控制的恒压供水系统。 系统简介:该系统由PLC、两台变频调速器、软启动器、触摸屏显示器、交流接触器、热继电器等组成,并包括4台75kw大型泵和1台45kw小型泵。系统检测出水位、压力和流量

基于PLC和触摸屏控制的人工智能变频恒压供水系统

导语:传统供水方法无法保证实时性,导致水泵设计最大供水量,造成能源浪费和管网损坏。随着3C技术和变频技术的发展,现代化供水需求日益增长。本文以永城煤电集团水厂为例,介绍基于PLC和触摸屏控制的恒压供水系统。

系统简介:该系统由PLC、两台变频调速器、软启动器、触摸屏显示器、交流接触器、热继电器等组成,并包括4台75kw大型泵和1台45kw小型泵。系统检测出水位、压力和流量,然后通过PID运算调整泵的转速,以保持恒定压力。此外,可以远程诊断并控制整个系统。

控制对象:根据现场情况,自动控制各设备开关状态,如电磁阀开启关闭,以及各井口的开启与停止;还能实现变频器启动/停止,以确保自动化控制。

工作原理:手动或自动运行方式可选择。在自动模式下,当一台泵出现故障时,将其设为故障状态,而不是直接停机;在用低峰时段,可切换至小功率泵来维持稳定的供应压力。此外,上位机可以远程监控并在必要时提供帮助。

硬件配置及软件编程:

PLC配置采用Siemens S7-300系列CPU-314主机。

触摸屏选用Siemens TP270系列,为操作界面提供了丰富功能。

变频器采用三菱专用供水变频器,以实现冗余设计。

软件编程:

PLC程序主要处理现场数据采集与处理,以及与上位机通信。

上位机程序使用VB进行开发,与PLC之间通过RS485通讯协议交换信息。

触摸屏程序包含多个画面,如参数设置、实时曲线展示等,为用户提供便捷操作界面。

结论:该基于PLC和触摸屏的恒压供水系统已成功应用于永城煤电集团水厂,一年多来运行良好,不仅节能效果显著,还延长了主设备寿命,对于未来应用具有广泛前景。