现场总线技术应用实例控制系统的智慧连接
1、显著减少硬件成本与投资。
现场总线技术的巧妙应用使得智能传感器能够在设备前端直接执行复杂的功能，极大地降低了变送器和计算单元的需求。同时，由于系统不再需要大量的信号调理、转换和隔离设备，以及DCS系统中的各种单元及其复杂接线，这些都意味着可以更有效地利用工控PC机作为操作站，从而实现了巨大的硬件投资节省。此外，随着控制设备数量的减少，控制室所需占用的空间也得到了显著缩小。
2、极大地节约安装工程成本。
现场总线系统设计上采用了一种简洁高效的连接方式，即通过一对双绞线或一条电缆来连接多个设备。这导致了对电缆、端子板以及桥架等材料使用量的大幅度削减，同时也极大地降低了连线设计和接头校对工作量。当需要增加新的控制设备时，可以无需新建电缆，只需将其临时连接至现有的电缆上，这样的灵活性不仅节省了额外投资，还减轻了安装过程中的人力物力投入。据统计，有关试验项目显示，可达60%以上的安装费用可被有效挽回。
3、高效提升维护效率与成本。
现场总线技术赋予各类控制设备自我诊断能力，使它们能够及时报告故障信息，并且可以通过数字通讯迅速将这些信息发送到远程控制中心。在这样的体系下，用户可以实时监控所有设备状态，并及早分析故障原因，从而确保维护时间得到最优化。由于系统结构简单化，连线直观化，也进一步减少了维护人员进行检查和排除故障所需时间。
4、增强用户在集成过程中的主导权益。
现场总线技术提供了一种高度灵活性的集成解决方案，它允许用户从不同的供应商处选择最佳适用型号，无论是基于特定应用要求还是基于个人偏好。这意味着用户在构建自己的综合体制中拥有更多自由度，不会受到某一品牌产品限制而产生局限性问题。这样，便利客户根据实际情况做出决策，让他们成为集成过程中的关键参与者。
5、大幅提升系统精确性与稳定性。
相比于模拟信号处理方式，现场总线技术以数字为基础，对测量数据进行精确处理并加以存储，这自然提高了数据传输准确度，同时还能有效防止因信号衰落或干扰引起的一系列误差。此外，由于其结构简单明快，大大缩短了一般仪表内部信号传输路径，使整个系统更加耐用且具备更高可靠性。而标准化生产与功能模块化设计则使得整体组装变得更加容易，以便快速响应变化需求。