防止油污染气体

空压机在工作过程中，会产生一定量的机油，这些机油如果不被妥善处理，就有可能与压缩出的干燥空气混合，从而导致生产环境中的设备和产品受到污染。因此，安装空压机油气分离器是必要的，它可以有效地将从空压机排出的含有水蒸汽和机械泵泄漏的液体（主要是润滑油）与干燥后的高纯度氮气或其他惰性气体分开。这一功能对于维护工业制品的清洁、保证食品加工等行业中食品安全至关重要。

保持设备性能

长期使用含有机械泵泄漏物质的湿式空压机，不仅会使其内部部件磨损加速，还可能引起腐蚀反应。这些问题都会对空压机造成严重影响，最终导致设备寿命减短、效率下降甚至完全失效。而通过安装oil-gas separator，可以确保所有 润滑剂都被正确地回收和再利用，从而延长了air compressor 的使用寿命，并保持其正常运行状态。

提升能效

传统上，为了防止润滑液进入进料口，一些厂家选择在出风管后增加一个过滤网来捕捉掉落到管道底部的大部分液滴。但这种方法存在的问题在于，它需要定期清洗并更换过滤网，而且还无法完全去除所有的小液滴。如果采用oil-gas separator，则可以大幅提高隔离效果，同时减少能源消耗，因为它不需要频繁清洗或更换过滤材料。

减少维护成本

由于air compressor oil separators能够有效地拦截潜在的杂质和污垢，使得它们成为了一种经济高效解决方案。在没有这样的装置时，每次检查及维修都会花费大量时间和金钱。相比之下，当您拥有这样一个装置时，您只需定期检查并替换过剩润滑剂就足够了，这样做既节省了时间又降低了整体成本。

保障环保标准

随着对环境保护意识日益增长，对于工业废弃物及其处理方式也越来越严格。在很多国家，政府已经开始实施更加严格的废弃物管理法规，以确保不会对环境造成任何负面影响。当我们谈论air compressor oil separators时，我们必须考虑到它们如何帮助企业遵守这些规定，而无需进行昂贵且复杂的手段，比如焚烧或特殊处理。

提供可靠性能保证

最后，但同样重要的是，在没有oil-gas separator的情况下，如果发生意外事故，如突然停电或者故障发生，那么未经净化的人工氧源可能会直接接触到设备上的残余润滑剂，这通常是不安全且不可接受的情况。而当你拥有这个装置的时候，即使出现紧急情况，你也能依赖它提供额外的一层保护以确保人员安全以及生产流程继续顺利进行。