迷你型流化床制粒包衣机在社会中推动化工包衣机械技术的发展
小型化工流化床制粒包衣机的运作原理及其特点
运作原理
将包衣材料以颗粒形式投入到流化床中，通过主机后部加热室中的冷空气进行加热，使其达到进风所需温度，然后进入流化床。颗粒在床内呈现出流态状态，包衣材料则由输液泵送入双流体雾化器，在雾化后的喷射过程中，与在等待包衣的物料上形成薄膜，当水分挥发后，由排风带出机外。
产品特点
（1）采用底喷制粒或包衣方式，无需浪费任何材料。
（2）同时完成喷雾、包衣和干燥工序，大大缩短了整个生产过程。
（3）确保了严格的喷泉式流化条件，以保证包衣过程的均匀性。
（4）既可手动操作，也可以自动操作，提高了工作效率。
（5）造粒工艺参数稳定，重复性高，为质量控制提供保障。
（6）设备设计简便，便于卸载和清洗，同时符合GMP规范。
操作步骤
准备工作
检查空气压缩机润滑油是否充足，并排除冷却水；检查油雾器内有无油，并添加至适量；确认蠕动泵进料管内没有积存液料；开启控制柜电源并启动空压机调节输出压力至0.45Mpa；检查仪表指示是否正常并设定进风温度；打开仪表开关，并校准温度计设置好进风温度。
包衣程序
装入喷枪并锁紧螺帽，将物料放置在料斗中与中筒体密封起始风机运行逐步微调变频直至物料抛至视镜处为止。
维护与检修
全套设备应定期进行检查和维护以保持良好的性能及正常运转。所有仪器及仪表必须保持干燥且清洁，每次使用前都要打扫现场。此外，还需要定期对过滤器、油雾器、空压机、喷枪和孔板等部分进行清洁与更换，以确保设备持续高效运行。常见故障包括沸腾不佳、排除粉尘过多以及出现沟流或死角等问题，对此应采取相应措施如调整布袋位置、降低颗粒湿度或增加剂量来解决这些问题。