在众多金属材料中，不锈钢以其耐腐蚀、抗化学品侵蚀、良好的加工性能以及较高的强度和韧性而受到广泛应用。随着科技的发展，不锈钢种类也日益丰富，各有特点，每种类型都有其适用的场景。在这篇文章中，我们将深入探讨两种常见但又具有特定用途的不锈钢类型——20Mn2和15CrMo，以及它们之间的一些区别。

首先，让我们来了解一下什么是不锈钢。"不锈"这个词源自于这种材料能够抵抗氧化反应，从而保持表面的光泽，并且不会因长时间暴露在空气中而快速损坏。这主要是因为它包含了约1.5%至18.0%的铬元素，这个元素形成了一层保护性的氧化膜，使得下面更为脆弱的金属结构免受腐蚀影响。

接着，我们要认识到不同类型间存在显著差异。例如，304和316系列都是非常流行且广泛使用的一些型号，它们之间最大的区别就在于316系列含有3-4%莫利便（一种形式碳合金），使其对海水环境更加耐久，同时也能承受更高浓度酸性或碱性溶液的情况。

现在让我们回到我们的主题上来，专注于20Mn2和15CrMo这两种非热处理型低合金不锈钢。它们通常被用于制造各种工业设备，如管道、容器及其他需要耐磨性能、高温稳定性的机械部件。

首先要解释的是，为什么会有人选择这些具体等级？答案很简单：成本效益分析。一方面，这些低合金含量意味着生产成本相对较低，因为添加额外元素如钒（Vanadium）或者尼奥（Niobium）会增加原料成本；另一方面，它们仍然具备足够高水平的耐腐蚀性，这对于大多数标准工业应用来说已经足够了，而没有必要支付更贵但提供额外功能（如极端环境下的加强）的材质价格。

接下来，要详细讨论每个等级中的内容：

对于20Mn2来说，它是一种典型的人造无缝管材，其主要成分包括二氧化硅(SiO2)0.50%, 碳(C) 0.30%, 钼(Mo) 1.00%, 铬(Cr)12.00%， 曲率(Al) 0.25%, 硫(S) 0.03%. 这一组成使得该物质拥有出色的塑性以及机加工性能，同时也不失轻重，因此它被广泛用于制造成铁轨、轮轴承及其配件等产品。此外，由于硅(SiO2)含量较高，该材料在某些情况下可能会表现出稍微增强硬度，但降低一些塑性，对应地降低一些疲劳寿命，所以务必根据实际需求进行选择。

同样地，对于15CrMo来说，其主要成分由碳(C), 钢(Fe), 铬(Cr), 曲率(Al)，磷(P)，硅(Si)、镁(Mg)、钙(Ca)、汞(Hg)、砷(As)、铜(Te))组成，其中铬含量达到14-16%，因此它通常被称为“14%克里”或“14克里”。由于其中加入了更多非铁元素，而且缺少了关键性的钒(V)，这一金属具有良好的抗拉伸断裂能力，在制造压力容器时特别重要。但同时，由於較少含有的钒，這種鋼在對應環境中的可靠程度會略逊一筹於那些包含钒的大多數熱处理後鋼材，並且當處理過程涉及極端溫度時，更容易產生變形問題，因此這兩者之間也是存在一定差異之处。

最后，在总结的时候，我们可以看到尽管20Mn2与15CrMo这两款非热处理型低合金不锈钢都不能与那些添加特殊元素并经过热处理后的优质工具或建筑用途所需的大块板料相提并论，但它们依然提供了一个经济实惠的手段去满足许多普通工业需求。在考虑使用哪一种时，可以基于预期应用条件、预算限制以及可接受程度上的牺牲做出决策。而通过理解不同的技术规格背后隐藏的情报，将帮助工程师们作出最佳决定，以确保他们项目获得成功，并且保证安全操作。此外，当谈及未来研发方向时，一旦发现新的材料属性，那么就应该重新评估现存资源，以寻求改进技术以满足不断增长市场需求的事宜。