5大工业通讯协议带来的现场总线控制系统革命
1、显著减少硬件成本与投资。
现场总线控制系统的创新之处在于其前端智能设备能够独立执行复杂的传感、控制、报警和计算任务，这种功能集成极大地减少了需要部署的变送器数量，摆脱了单一计算单元或DCS系统中繁琐的信号处理和转换需求。更重要的是，由于操作站通常采用高性能的工控PC机，因此不仅节省了大量硬件设备，同时还缩小了控制室空间占用，从而实现了一笔可观的资金节约。
2、安装费用的大幅度降低。
现场总线系统特有的简单接线设计使得每根电缆或双绞线上可以连接多个设备，大幅度减少了所需电缆、端子板以及槽盒和桥架等材料使用量。此外，连线设计与接头校对工作也显著简化。当需要添加新的控制设备时，只需通过现有电缆进行近距离连接，无需再次布局新电缆，既保证了成本效益，也极大地减轻了工程师们在设计与安装环节的劳动强度。据统计数据显示，可以达到60%以上的安装费用节省。
3、高效维护模式。
现场控制设备内置自我诊断能力，以及对故障信息实时数字通讯至远程中心，使得用户能够全面掌握所有设备运行状况及诊断信息，以便提早分析问题并迅速解决。这种方式不仅有效缩短维护停工时间，而且由于系统结构简洁且连线清晰，维护工作负担也随之降低。
4、大幅提升用户集成主导权。
用户在选择合适产品集成到总线系统时，不受任何品牌束缚，他们可以自由搭配不同供应商提供的小组件，从而最大限度地拓展集成方案。在面临潜在兼容性问题时，这样的灵活性为用户提供了一定的应变空间，使得整个集成过程更加顺畅，并确保最终产品符合预期标准。
5、卓越提高精确性与可靠性。
相较于模拟信号传输，现场总线技术基于数字化处理，从根本上增强测量和控制精确度，同时有效降低误差发生率。此外，由于结构简化及内部功能增强，对信号重复传输次数大幅减少，加剧了解决方案稳定性的同时，还带来了易于重构及维护优点。