宝钢集团上钢三厂五厂引领工控自动化软件技术选择TRACE MODE SCADA HMI组态软件

  • 科研动态
  • 2025年05月19日
  • 在宝钢集团的上钢五厂,这个特钢精品生产基地以航空航天、军工、电站、油田和汽车等为主导产品,川仪集团作为AdAstrA科技集团的合作伙伴和系统集成商,为该控制系统提供了组态和调试服务。基于TRACE MODE组态软件精心打造的整个监控与控制体系,不仅实现了对均热炉的实时监视,还采用了先进的热冗余控制站结构,并且扩展了Web服务器功能,使得通过网络或网页浏览器都能轻松管理整个工艺流程。

宝钢集团上钢三厂五厂引领工控自动化软件技术选择TRACE MODE SCADA HMI组态软件

在宝钢集团的上钢五厂,这个特钢精品生产基地以航空航天、军工、电站、油田和汽车等为主导产品,川仪集团作为AdAstrA科技集团的合作伙伴和系统集成商,为该控制系统提供了组态和调试服务。基于TRACE MODE组态软件精心打造的整个监控与控制体系,不仅实现了对均热炉的实时监视,还采用了先进的热冗余控制站结构,并且扩展了Web服务器功能,使得通过网络或网页浏览器都能轻松管理整个工艺流程。

为了满足宝钢集团对不同钢材进行不同的工艺折线控制以及结合双交叉来控制均热炉膛温度这一复杂要求,川仪集团成功地将这些需求融入到系统中。除了向操作站输出显示数据外,这个系统还需要向大屏幕和网络发布数据。在此过程中,TRACE MODE组态软件提供的Web服务器功能简化了数据发布工作,使得宝钢集团对这个要求感到满意。

整体而言,该控制系统建立在SoftDCS集成式架构之上,其核心是FCS-2000系列基于PC-based架构,以其开放性和稳定性著称。此外,它搭载有运行Micro TRACE MODE模块执行现场复杂算法并完成与I/O模块通讯。这一通信机制利用Modbus RTU协议嵌入于内部,从而确保信息传输安全可靠。

总结来说,该系统不仅是由统一开发环境下开发完成,而且体现出了上下位无缝集成设计理念,因此运行极具稳定性与可靠性。川仪研发中心总工程师及宝鋼现场工程師對於這個系統都給予高度評價:“TRACE MODE组态软件擁有豐富算法庫與強大的邏輯控制能力,是為開發複雜控制策略提供先進平台。”

以下是该项目使用到的主要Trace Mode 组件:

32000 I/O点 Trace Mode 组态开发工具

操作站运行模块:1024通道Double Force RTM+ 热冗余实时

Web服务器:3用户 Trace Mode 组态 Web 服务器

运行模件:4095通道 Micro Trace Mode

类似的均热炉热冗余控制解决方案也已成功应用于宝钢集团上鋼三廠。

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