揭秘汽车总装车间的脉搏传感器应用举例防患于未然

  • 科研动态
  • 2025年05月14日
  • 在汽车总装车间的输送线上,确保输送主轴电机的运行状态是至关重要的,这不仅关系到生产过程中的维修预防,也直接影响着产线的连续性和效率。随时监控这些关键设备的振动状况,是保障生产安全与高效的一种有效手段。 应用需求 为了实现实时监测,需要将汽车总装车间中输送线上的电机振动和温度数据准确无误地传递给上位机系统,从而进行分析和预判潜在故障,以便及时采取措施。 应用挑战

揭秘汽车总装车间的脉搏传感器应用举例防患于未然

在汽车总装车间的输送线上,确保输送主轴电机的运行状态是至关重要的,这不仅关系到生产过程中的维修预防,也直接影响着产线的连续性和效率。随时监控这些关键设备的振动状况,是保障生产安全与高效的一种有效手段。

应用需求

为了实现实时监测,需要将汽车总装车间中输送线上的电机振动和温度数据准确无误地传递给上位机系统,从而进行分析和预判潜在故障,以便及时采取措施。

应用挑战

将这类监测数据转换成以太网协议输出给上位机系统,不仅要求技术先进,而且还必须考虑到数据传输稳定性和延迟时间。这是一个具有挑战性的任务,因为任何错误或延迟都会对整个生产流程造成负面影响。

邦纳解决方案

邦纳公司提供了一系列专为此类需求量身定制的产品。在汽车总装车间中,邦纳使用其QM30VT2系列振动及温度传感器以及DXMR90-X1数据采集器来满足这一复杂应用需求。

方案实施

通过安装邦纳QM30VT2振动及温度传感器于输送电机的输出轴或者齿轮箱处,可以即时捕捉并记录电机运行期间产生的振动信号及其伴随温升情况。然后,将这些信息通过DXMR90-X1发送至以太网协议(ModbusTCP),最后由此可供远程控制室或IT网络中的分析软件获取,并进行深入分析,以预测潜在问题并避免停产事故发生。

现场安装图示例

通过精心设计和正确安置装置,我们可以确保所有必要参数都能够被准确、持续地记录下来。这样做不仅提升了整体系统性能,还减少了操作人员因人为错误导致的问题。此外,它们也极大提高了现场作业环境下的工作效率,使得维护人员能够更快捷地诊断出问题所在,从而尽可能减少停工时间。

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