东能伺服钢筋之手冷轧带肋的助力者三相异步电动机变革之翼翱翔机械世界
一、概述
冷轧带肋钢筋生产线，以其独特的工艺和设备，为建筑行业提供了新的选择。它利用热轧圆盘条经过深加工后形成的产品，其直径通常为5MM，有别称小螺纹。这种高强度钢材在现浇板领域占据重要地位，它不仅提高了结构材料的性能，还推动了建筑技术的发展.
二、工艺简介
首先，将待加工原件通过变频电机拉直，然后通过拉丝粉等设备进一步处理。在此基础上，再经历冷轧过程形成所需的小螺纹。最后，在应力消除装置中进行去除，使其达到理想状态。此外，接近开关控制伺服驱动器切割所需长度的带肋钢筋，即可获得成品.
三、设备组成
整个系统由多个关键部件构成：变频电机负责拉直原始材料；拉丝粉和冷轧设备则分别负责打磨和减薄，使得螺纹更加精细；应力消除装置确保材料内部张力的均衡；而2个接近开关（启动与停止）则是对伺服驱动器启停信号的一种控制方式。
四、控制线（CN2）接线图与伺服参数设置
1）控制线（CN2）接线图
2）参数设置说明：
P4=0(控制方式选择,0：位置控制);
P9=22(电机型号选择);
P131=1350(启动速度);
P132=300(减速速度);
P150=2(启动信号有效一次后,多少秒时间后第二次生效);
P151=140(表示电机转14圈);
P152=200（表示超过20圈后10号报警）
DP34（显示计的圈数）
CN2接线如图：
五、调试与注意事项
1)调试步骤：
A.正确连接所有必要线路。
B.低速空载运行测试。
C.调整相关参数并进行重复测试。
D.根据客户要求完成样品制作并检验。
E.若样品未达要求，则反复D步骤至满足标准。
F.最终确定好所有参数，并开始正式生产。
6)注意事项：
A.确保U、V、W相序正确无误。
B.屏蔽导体必须被连接以防干扰。
C.布局合理，不要混淆不同类型的导体。
7)结果：
经过实际应用，本系统成功提升了生产效率，同时保证了产品质量符合客户需求标准。
8)故障与排除方法
当天气寒冷时，如果发现第一次运行时无法达到正常工作速度，可点动运行伺服直至轮滑油搅拌均匀即可解决问题.
9)总结
本系列EPS2系列东能伺服已经证明其快速响应、高精度定位以及平稳运转等优点。通过客户实践验证，这款绕线装备能够生成符合规格且质量上乘的一级绕制产品，从而显著提升工业效率，并增强市场竞争力.